随着集成化和高频化的发展,开关器件本身的功耗和发热问题成为限制集成化和高频化进一步发展的瓶颈,减小开关器件自身开关损耗促使了软开关技术的推进。传统的谐振式、多谐振技术可以实现部分开关器件的ZVC或ZCS,但是这类谐振存在器件应力高、变频控制等缺点。脉冲宽度调制(PWM)效率高、动态性能好、线性度高,但是为了实现开关管的软开关,须在电路中引进辅助的器件,这增加了主电路和控制电路的复杂性。在这样的背景下,移相全桥技术应运而生。相较于其他的全桥电路,移相全桥充分的利用了电路自身的寄生参数,在合理的控制方案下实现开关管的软开关。相较于传统谐振软开关技术,移相全桥变换器又具有频率恒定、开关管应力小、无需辅助的谐振电路。基于以上对比分析,移相全桥变换器作为我们磁体电源系统中的补偿电源。电压传感器是一种用于计算和监测对象中电压量的传感器。苏州大量程电压传感器价格大全

整个电路的控制**终都归结于对PWM波的控制,对于移相全桥电路来说,**根本的问题也归结于如何产生可以自由控制相位差的PWM脉冲。DSP产生脉冲一般是由事件管理器的PWM口和DSP模块中的数字I/O口实现。由于在移相控制中,四路PWM波要么互补要么有对应一定角度的相位差关系,其中PWM波互补的问题很好解决,但为了方便的控制移相角的大小,须得选用四路有耦合关系的PWM输出口,以减小程序编写的复杂性和避免搭建复杂的外围电路。根据移相全桥的控制策略,四路PWM波须得满足:1)同一桥臂上两波形形成带有死区时间的互补;2)对角桥臂上的驱动波有一个可调的移相角度,移相角的大小与一个固定的参数直接相关以便于实现动态的控制。无锡新能源汽车电压传感器价格大全分压式电压传感器测量简单,测量精度较高,但对分压电阻要求具有稳定的温度特性。

为移相全桥逆变部分的 Simulink 仿真电路。负载等效至原边用等值电阻代替,仿真主要调节谐振电容和谐振电感的参数,以满足所有开关管的零开通和软关断。依次为开关管驱动波形、桥臂上电压波形和桥臂上电流波形。其中驱动波形中从低到高分别为开关管1、2、3、4的驱动波形(四个驱动的幅值有差别只为了便于分辨,实际驱动效果是相同的)。同一桥臂上两开关管驱动有4μS的死区时间,滞后桥臂相对于超前桥臂的滞后时间为12.5μS。桥臂上是串联的3a电阻和100μH电感,如果不存在移相,则桥臂上的电压应该是*有死区时间是0。由于移相角的存在,电压占空比进一步减小,减小的程度对应是移相角的大小。
在本设计中为防止单臂直通设置了两路保护:1)在超前桥臂和滞后桥臂上分别放置电流霍尔分辨监测两桥臂上的电流值,电流霍尔的输出端连接至保护电路。如果出现过电流则保护电路**终动作于PWM波输出模块,将4路输出PWM波的比较器锁死,使得输出为低电平,进而关断桥臂上4个开关管。2)驱动电路模块内部有过流监测。在所设计的驱动电路中,主驱动芯片M57962内部有保护电路监测IGBT的饱和压降从而判断是否过流。当出现过流时M57962将***驱动信号实现对IGBT的关断。它可以测量交流电平和/或直流电压电平。

整个控制板由五个模块构成:电源模块、采样及A/D转换模块、DSP控制模块、PWM输出模块、驱动电路模块。数字控制电路中任何一个芯片的工作都离不开电源,其中DSP芯片和A/D芯片对电源的要求很高,电源发生过电压、欠电压、功率不够或电压波动等都可能导致芯片不能正常工作甚至损坏。对于任何一个PCB板,电源模块设计的好坏都直接影响着整个控制板工作的稳定。在设计电源模块的时候,不仅要为整个控制板提供其所需要的所有幅值的电压,还要保证每一个幅值的电压值稳定、纹波小,必要时须电气隔离,并且电源模块须功率足够。目前只有电压闭环反馈,接下来须引入电流闭环实现 对电路输出电流的控制。苏州磁调制电压传感器现货
我们知道一个电容器由两个导体(或两个板)组成。苏州大量程电压传感器价格大全
基于移相全桥的工作原理,变压器副边占空比的丢失是其固有的特性。副边占空比丢失是指变压器副边的占空比比原边的占空比小。不同于其他全桥的桥臂开关管的导通过程,移相全桥的对称桥臂上的开关管导通和关断过程始终是不同步的,并且在实际的调整输出的大小就是通过调整不同步的程度。只要存在不同步,则变压器副边输出电压就会在不同步的时段内变为零,从占空比的角度来说是变压器副边占空比的丢失,并且原边不同步的程度直接影响变压器副边占空比的丢失程度。苏州大量程电压传感器价格大全
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